Геодезическое оборудование

Продажа и ремонт геодезического оборудования

Волгоград, Донецкая улица, 16, оф. 409
Телефон: +7 (8442) 25-10-23
Телефон: +7 (8442) 25-11-52
Телефон: +7 (917) 728-91-25
e-mail: info@geo-master.pro
Режим работы:
с понедельника по пятницу
с 9:00 до 17:00

Каталог

Динамический твердомер ТВМ 1500Динамический твердомер ТВМ 1500
стоимость - 35000 рублей

Тип оборудования: Твердомер динамический, измеритель твердости
Производитель: Россия
Модель: ТВМ 1500
Описание: Твердомер динамический портативный ТВМ 1500 является средством измерения, зарегистрированным в Государственном реестре СИ РФ, утверждённая методика поверки МП 44-251-2014, интервал между поверками – 1 (один) год.

Особенности твердомера ТВМ 1500:

  • Швейцарская точность — твёрдосплавный шарик бойка производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG
  • Надёжность и компактность — датчик и электронный блок в едином корпусе, что исключает обрыв соединительных проводов.
  • 9 типов измеряемых материалов — сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, медь и др.
  • Взвод бойка при помощи шомпола — среднее время одного измерения твёрдости составляет около 4-7 секунд.
  • Моментальное отображение результата одного удара и среднего значения серии измерений на дисплее
  • Интеллектуальный режим включения/ожидания для увеличения срока службы аккумулятора

Назначение твердомера ТВМ 1500:

Твердомер предназначен для измерения твёрдости изделий из металлов и сплавов. Твердомер измеряет твёрдость по методу Либа, которая может быть переведена в твёрдость по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу и Шору (HB, HR, HV и HS) и в предел прочности (Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77). Перевод осуществляется различным образом для различных металлов и используемых типов ударных датчиков. Переводные таблицы введены в память прибора и перевод осуществляется автоматически.
При использовании стационарных твердомеров подобных приборам Роквелла, Бринелля, Виккерса или Шора требуется, чтобы испытываемый образец помещался под измерительным устройством; что не всегда возможно.

Твердомеры по методу Либа относятся к неразрушающим методам контроля и позволяют:

  • проводить измерение твёрдости не только в лаборатории, но и непосредственно на месте эксплуатации или производства изделия в цеховых и полевых условиях.
  • проводить измерение твёрдости крупногабаритных изделий и труднодоступных зон в изделии, когда применение стационарных твердомеров невозможно из-за технических и конструкционных ограничений.
  • проводить экспресс-анализ твёрдости с высокой производительностью – для одного измерения твёрдости требуется в 10 раз меньше времени, чем для твердомеров стационарного типа.
  • проводить измерения на выпуклых и вогнутых поверхностях, недоступных для стационарных твердомеров.

Шкалы твёрдости и погрешности:

Шкала

Погрешность, не более

Шкала Либа, датчик типа “D”

±2 HLD

Шкала “А” Роквелла

±2 HRA

Шкала “В” Роквелла

±3 HRB

Шкала “С” Роквелла

±2 HRC

Шкала Бринелля

±12 HB

Шкала Виккерса

±15 HV

Шкала Шора “D”

±2 HSD

*Шкала предела прочности Rmb)

±5 % Мпа (Н/мм2)

*Шкала предела прочности Rm/σb позволяет в соответствии с ГОСТ 22761-77 определить временное сопротивление при растяжении в месте испытания для изделий из конструкционных углеродистых сталей перлитного класса путём автоматического пересчёта со шкалы твёрдости Бринелля.

Диапазон измерений и перевода:

Материал

HLD

HRC

HRB

HRA

HB

HV

HSD

σb (Н/мм2)

Ударный датчик типа D (базовая комплектация)

Сталь и литая сталь 300…900 20,0…67,9 59,6…99,5 30…88 80…647 80…940 32,5…99,5 375…1710
Инструментальная углеродистая сталь 300…840 20,5…67,1 80…898 1170…2639
Нержавеющая сталь и жаростойкая сталь 300…800 19,6…62,4 46,5…101,7 85…655 85…802 740…1725
Серый чугун 360…650 21…59 24…100 93…334 90…698
Чугун с шаровидным графитом 400…660 21…60 24…100 131…387 96…724
Литейный алюминиевый сплав 174…560 24…85 30…159 22…193
Латунь с высоким содержанием цинка 200…550 13,5…95,3 40…173
Оловянистая бронза 300…700 14…100 60…290
Медь 200…690 14…100 45…315
Поковки стальные 142…651

Ударный датчик типа DL (дополнительная комплектация)

Сталь и литая сталь 20,6…68,2 37,0…99,9 81…646 80…950 30,6…96,8
Инструментальная углеродистая сталь 20,5…67,1
 Характеристики твердомера ТВМ 1500
 
Измерение твёрдости методом Либа в соответствии с ASTM A956 (2006) и DIN 50156 (2007) ДА
Преобразование измеренной твёрдости в числа других шкал согласно DIN 50150 и ASTM E 140 ДА
Возможность использования других типов ударных бойков, кроме базового типа D НЕТ
Память: 99 сохранённых значений ДА
Статистика значений из серии измерений (среднее/максимальное/минимальное) ДА
Удаление некорректных (ошибочных) результатов из статистики ДА
Передача и распечатка данных через кабель USB или Bluetooth НЕТ
Электропитание – заменяемая встроенная аккумуляторная батарея (тип “Крона” DC 9V Ni-MH 350 мА ч)·         Время полной зарядки

·         Адаптер питания от сети переменного тока (220В 50/60Гц)

·         Потребляемая мощность, не более

·         Время непрерывной работы при полной зарядке, не менее

Автоматическое отключение питания, через

ДА12…15 часов

Выход 9 В 500 мА

1,3 ВА

120 мин

100 сек

Количество запрограммированных типов металлов 9
Диапазон температур:·         При эксплуатации

·         При транспортировке и хранении твердомера

 -40°С…+60°С

-50°С…+70°С

Относительная влажность воздуха 30%…80%
Масса твердомера 150 гр.
Габаритные размеры (В*Ш*Г) 100*60*33 мм
Масса чемоданчика с укомплектованным твердомером 880 гр.
Габаритные размеры чемоданчика (В*Ш*Г) 235*180*80 мм
Гарантийный срок эксплуатации 1 год
Ресурс (наработка) твердомера, не менее 7 лет

Характеристики твердомера ТВМ 1500 с ударным бойком типа D:

Определение пространственного положения при измерении Ручное
Масса контролируемого изделия:·         без использования дополнительных мероприятий, не менее

·         с использованием поддерживающего основания

с использованием поддерживающего основания и контактной смазки, не менее

 5 кг

2…5 кг

0,05 кг

Толщина контролируемого изделия, не менее:·         без использования дополнительных мероприятий

с использованием дополнительных мероприятий

 20 мм

5 мм

Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra) 3,2 мкм
Радиус кривизны измеряемой поверхности без использования опорных колец и насадок, не менее 30 мм
Минимальная глубина упрочнённого поверхностного слоя, твёрдость которого можно измерить 0,8 мм
Размер отпечатка на измеряемой поверхности изделия твёрдостью 45 HRC: диаметр / глубина 500 мкм / 200 мкм
Минимальное расстояние между:·         Соседними точками измерений (отпечатками)

·         Центром точки измерения и краем поверхности изделия

 3 мм

5 мм

Минимально необходимый диаметр подготовленной поверхности для проведения измерений 10 мм
Ресурс твёрдосплавного шарика ударного бойка – производства швейцарской фирмы Saphirwerk Industrieprodukt AG (минимальное кол-во измерений) 600.000
Масса ударного бойка 5,5
Сила удара 11,0 Н/мм2
Диаметр твёрдосплавного шарика бойка из карбида вольфрама 3 мм
Диаметр опорного кольца твердомера 20,0 мм